Федеральный проект

«Эффективная и конкурентная экономика»

Проект помогает бизнесу получать измеримый экономический эффект, а организациям социальной сферы – повышать скорость, эффектив­ность оказания и качество услуг для граждан.

Предприятия-участники из реаль­ного сектора получают бесплатную экспертную поддержку: диагностику процессов, обучение сотрудников и сопровождение до результата.

Евгений Солнцев, губернатор Оренбургской области
  • Федеральный проект «Производительность труда», входящий в состав национального проекта «Эффективная и конкурентная экономика», является продолжением национального проекта «Производительность труда», реализованного в 2019 – 2024 годах.

  • В рамках проекта предприятия базовых несырьевых отраслей экономики могут получить квалифицированную помощь экспертов по устранению неэффективности производственных процессов, а также обучение сотрудников методам повышения производительности труда.

    С более подробной информацией о проекте, о проектах в социальной сфере, коробочных решениях и лучших практиках можете ознакомиться на платформе производительность.рф

Алгоритм работы с предприятиями в рамках
федерального проекта

  • 1 день

    Подача заявки на участие через платформу производительность.рф

  • 7 дней

    Очный отбор и заключение соглашения с регионом

  • 30 дней

    Заключение соглашения с РЦК и выход экспертов РЦК на предприятие (старт проекта)

  • 30 месяцев

    Тиражирование полученных навыков на другие продуктовые потоки

  • 6 месяцев

    Оптимизация пилотного потока совместно с экспертами РЦК

  • 7 дней

    Обучение руководства и сотрудников предприятия-участника бережливому производству

Основные критерии для участия в федеральном проекте

Участие в федеральном проекте бесплатное!
Подать заявку
  • Выручка предприятия

    от 400 млн. рублей (для отрасли туризма - от 180 млн. руб.) за предыдущий или текущий год (без НДС)

  • Предприятие входит в состав приоритетных отраслей:

    обрабатывающее производство

    сельское хозяйство

    транспорт

    строительство

    туризм

  • Доля участия налоговых резидентов иностранных государств

    В уставном (складочном) капитале юридического лица не выше 50%

  • Вовлеченность

    руководства предприятия в процесс изменений

  • Готовность

    Выделения ресурсов для реализации проекта

  • Существенный разрыв

    Между текущими показателями производительности труда, оборачиваемости запасов и отраслевыми бенчмарками

  • Возможность роста объема продаж

    За счет наращивания объемов производства

Результаты реализации федерального проекта

  • Рахманкулов Руслан Марсельевич

    Генеральный директор ООО "Оренбив"

    Пилотным потоком на предприятии был выбран поток «ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА БЕСКОСТНОЙ ГОВЯДИНЫ». В рамках проекта мы сократили количество голов в партии с 30 до 15, провели перебалансировку рабочих мест имеющегося персонала согласно трудоемкости операции и времени такта, также разработали механизм в системе 1С, позволяющий использовать графические изображения отрубов вместо цифрового артикула и механизм фиксации брака через 1С на участке фасовки.

    К моменту закрытия проекта в оптимизируемом потоке удалось увеличить выработку на 7,5%, экономический эффект 8 млн. рублей в год.

    • -24%

      Время протекания процесса сократилось

      (с 7,25 до 5,5 час)
    • +25%

      Выработка производства бескостной говядины увеличилась

      с 93 до 116 кг на чел в час
  • Ляпкин Игорь Николаевич

    Директор ООО «НЗНТО»

    В рамках проекта мы получили поддержку специалистов в области бережливого производства. Переданные ими компетенции позволили:

    увеличить среднюю выработку наших ключевых сотрудников, задействованных в потоке выпуска готовой продукции, на 56 %;

    снизить время протекания процесса на 25 %.

    Для достижения этих результатов было обучено 9 сотрудников, проведены точечные обучения на производственных площадках и подготовлены 2 внутренних тренера.

    • +54%

      Увеличена выработка на 1 человека на сварочно-сборочном участке.  

    • -25%

      Сокращено время протекания процесса (ВПП) изготовления сепаратора

  • Сизов Евгений Федорович

    Генеральный директор ЗАО «Птицефабрика «ОРЕНБУРГСКАЯ»

    В пилотном потоке за 6 месяцев благодаря инструментам бережливого производства мы оптимизировали  поток фасовки и отгрузки яйца.

    Установка конвейера и склиза, Стандартизация рабочих мест и обучение сотрудников позволили нам на 35% увеличить выработку и на 13% снизить время протекания процесса упаковки яйца.

    • +14%

      Увеличена выработка на 1 человека на участке фасовки и отгрузки яйца

      (с 13 003 до 14 840 шт./сутки)
    • -35%

      Снижен объем незавершенного производства на участке отгрузки и фасовки яйца

      (с 32 182 до 21 022 шт.)
    • -35%

      Снижено время протекания процесса отгрузки яйца на участке фасовки

      (с 20 до 13 минут)
  • Оплеснин Сергей Петрович

    Директор ООО "Технология"

    Диагностика текущего состояния потока ремонта насосного оборудования выявила «узкие места» на рабочих местах, в процессах и операциях.

    Благодаря анализу перемещений оборудования в потоке мы сократили лишние транспортировки в 1,5 раза.

    В 3 раза сократили время ремонта и обслуживания насосного оборудования без привлечения инвестиций.

    • -68%

      Снижено время протекания процесса ремонта насосного оборудования

      (376 до 121 часов)
    • -41%

      Сокращено расстояние внутрицеховых перемещений насосов в процессе ремонта

      (с 1 525 до 915 метров)
    • -59%

      Увеличена выработка на 1 человека в потоке ремонта насосного оборудования

      (с 0,12 до 0,19 ед./мес.)
  • Сироткин Степан Сергеевич

    Директор ООО «А7 Агро – ОМК»

    В рамках проекта мы получили поддержку специалистов в области бережливого производства.

    Компетенции, переданные ими, позволили нам в 2 раза увеличить выработку по сметане, в 1,5 раза снизить НЗП и производить продукцию в 2 раза быстрее.

    Было обучено более 50 сотрудников нашего предприятия современным решениям в области финансов, маркетинга, стратегии и организации производства.

    • +48%

      Увеличена выработка на 1 человека на участке производства и розлива сметаны

      (с 1 960 до 3 782 кг/чел. В мес.)
    • -77%

      Снижен объем незавершенного производства в потоке производства сметаны

      (с 1 772 до 400 кг)
    • -55%

      Снижено время протекания процесса производства и розлива сметаны

      (с 11 772 до 5 300 минут)

Участники проекта

Звоните: Наталья Компанеец, руководитель регионального центра компетенций

+7 (909) 613-58-78 Подать заявку